Een hoogwaardige coating of conservering begint altijd met een goed voorbereide ondergrond. Stralen verwijdert roest, walshuid, oude verflagen en andere verontreinigingen en zorgt tegelijkertijd voor het juiste ruwheidsprofiel. Hierdoor kan een coating optimaal hechten en wordt de levensduur van het object aanzienlijk verlengd.

Bij Unicoat Rotterdam zijn wij gespecialiseerd in het industrieel stralen van uiteenlopende objecten en constructies voor de industrie, offshore, petrochemie, infrastructuur en machinebouw. Denk hierbij aan staalconstructies, leidingwerk, spools, flenzen, skids, containers, frames en machineonderdelen. Dankzij onze ruime straalcapaciteit en moderne faciliteiten kunnen wij zowel kleine onderdelen als grote en zware constructies efficiënt verwerken.

Omdat wij stralen, metalliseren en conserveren onder één dak uitvoeren, kunnen projecten sneller worden doorlopen en blijft de kwaliteitscontrole gedurende het gehele traject gewaarborgd.

Waarom stralen

Stralen is een oppervlaktebehandeling waarbij een straalmiddel met hoge snelheid tegen het oppervlak wordt gebracht. Hierdoor worden vervuilingen verwijderd en ontstaat een schoon oppervlak met de juiste ruwheid voor verdere behandeling.

Een coating die wordt aangebracht op een slecht voorbereide ondergrond zal sneller loslaten of beschadigen. Een goed gestraald oppervlak zorgt daarentegen voor een optimale hechting, betere corrosiebescherming en een langere levensduur van het object.

De voordelen van professioneel stralen

  • Optimale hechting van coatings en conserveringssystemen.
  • Verwijdering van roest, walshuid en oude verflagen.
  • Verlenging van de levensduur van staal en metaal.
  • Vermindering van onderhouds- en vervangingskosten.
  • Duurzaam hergebruik van bestaande constructies.
  • Perfecte voorbereiding voor metalliseren, coaten en conserveren.

Onze straaltechnieken

Afhankelijk van het materiaal, de toepassing en de gewenste afwerking kiezen wij de meest geschikte straalmethode.

Gritstralen

Gritstralen is de meest toegepaste straalmethode binnen de zware industrie. Hierbij wordt gebruikgemaakt van hoekige staalgrit, waarmee een sterk ruwheidsprofiel wordt gecreëerd. Dit profiel vormt de ideale basis voor zware coatingsystemen en conserveringsopbouwen.

Gritstralen wordt veel toegepast op:

  • Staalconstructies
  • Offshore componenten
  • Leidingwerk en spools
  • Skids en frames
  • Brugdelen
  • Industriële installaties
  • Opslagtanks en procesapparatuur

Deze methode wordt vaak voorgeschreven wanneer hoge corrosiebestendigheid vereist is, bijvoorbeeld binnen corrosieklassen C4, C5 en offshore-omgevingen.

Korundstralen

Voor aluminium, RVS en andere non-ferro materialen biedt korundstralen uitkomst. Korund is een hoogwaardig, ijzervrij straalmiddel waardoor vervuiling van het oppervlak wordt voorkomen en het materiaal optimaal voorbereid wordt voor verdere behandeling.

Een belangrijk voordeel van Unicoat Rotterdam is dat wij beschikken over een aparte korundstraalopstelling binnen onze straalhal. Hierdoor hoeft niet gewisseld te worden tussen verschillende straalmiddelen en wordt kruisbesmetting voorkomen.

Dit biedt meerdere voordelen:

  • Constante straalkwaliteit.
  • Kortere doorlooptijden.
  • Geen vervuiling door andere straalmiddelen.
  • Ideaal voor aluminium en RVS.
  • Sneller schakelen tussen projecten.

Korundstralen wordt veel toegepast voor aluminium onderdelen, RVS-componenten, machineonderdelen en specialistische industriële producten.

Werpstralen

Unicoat Rotterdam beschikt daarnaast over een moderne werpstraalmachine. Dit geeft ons de mogelijkheid om bepaalde producten sneller, consistenter en kostenefficiënter te behandelen dan met handmatig straalwerk mogelijk is.

Bij werpstralen wordt het straalmiddel mechanisch tegen het oppervlak geslingerd. Hierdoor ontstaat een gelijkmatige oppervlaktebehandeling met een hoge productiviteit.

De voordelen van werpstralen

  • Hoge verwerkingssnelheid.
  • Consistente oppervlaktekwaliteit.
  • Efficiënt voor series en repeterend werk.
  • Lagere kosten per onderdeel.
  • Ideale voorbereiding voor conservering en coating.
  • Constante resultaten over grote aantallen producten.

Werpstralen is bijzonder geschikt voor staalprofielen, constructiedelen, frames, plaatwerk, kokers, liggers en andere seriematige staalproducten.

Welke objecten kunnen wij stralen?

Onze faciliteiten zijn ingericht voor een breed scala aan industriële projecten.

Wij stralen onder andere:

  • Staalconstructies
  • Leidingwerk
  • Spools
  • Flenzen
  • Frames
  • Containers
  • Skids
  • Machineonderdelen
  • Offshore componenten
  • Procesinstallaties
  • Bordessen en trappen
  • Constructiedelen voor infrastructuur
  • Productiedelen voor machinebouw

Door onze ruime capaciteit kunnen zowel enkelstuks als seriewerk efficiënt worden verwerkt.

Stralen volgens ISO 8501-1

De reinheid van een gestraald oppervlak wordt vastgelegd volgens de internationale norm ISO 8501-1. Deze norm beschrijft verschillende reinheidsgraden, ook wel Sa-klassen genoemd.

  • Sa 1 – Licht stralen Het oppervlak wordt ontdaan van loszittende walshuid, roest en andere verontreinigingen.
  • Sa 2 – Grondig stralen Vrijwel alle walshuid, roest en verontreinigingen zijn verwijderd.
  • Sa 2½ – Zeer grondig stralen De meest voorkomende standaard binnen industriële conserveringsprojecten.
  • Sa 3 – Zilverblank stralen Alle zichtbare verontreinigingen zijn verwijderd en het oppervlak heeft een uniforme metaalkleur.

Afhankelijk van het bestek, de specificaties en het coatingsysteem leveren wij de gewenste reinheidsgraad.

Waarom kiezen voor Unicoat Rotterdam?

  • Moderne straal- en conserveringsfaciliteiten.
  • Eigen werpstraalmachine voor efficiënt seriewerk.
  • Speciale korundopstelling voor aluminium en RVS.
  • Stralen, metalliseren en conserveren onder één dak.
  • Korte communicatielijnen en snelle doorlooptijden.
  • Ervaring binnen industrie, offshore, petrochemie en infrastructuur.
  • Focus op kwaliteit, planning en betrouwbaarheid.

Veelgestelde vragen

De term zandstralen wordt nog veel gebruikt, maar in de industrie wordt tegenwoordig vrijwel altijd gewerkt met andere straalmiddelen. Gritstralen is de meest toegepaste methode voor staalconstructies omdat hiermee het juiste ruwheidsprofiel voor coatings wordt verkregen.

Korundstralen wordt toegepast bij aluminium, RVS en andere non-ferro metalen waarbij een schoon, ijzervrij oppervlak gewenst is.

Werpstralen zorgt voor een hoge verwerkingssnelheid, constante kwaliteit en een efficiënte behandeling van grotere aantallen gelijksoortige onderdelen.

Voor veel seriematige producten wel. Door de hoge verwerkingssnelheid kunnen de kosten per onderdeel vaak lager uitvallen.

Dit hangt af van het voorgeschreven coatingsysteem en de omgeving waarin het object wordt toegepast. Voor de meeste industriële conserveringssystemen wordt Sa 2½ voorgeschreven.

Ja. Wij verzorgen complete trajecten van stralen tot metalliseren, coaten en conserveren. Hierdoor blijft het volledige proces onder één dak.

Wij behandelen onder andere staal, RVS, aluminium en diverse andere metalen.

Van kleine onderdelen tot grote constructies en zware industriële componenten. Neem contact op met de afmetingen en het gewicht van uw project, dan bekijken wij direct de mogelijkheden.

Bij gritstralen wordt het straalmiddel pneumatisch aangebracht door een straalmachinist. Bij werpstralen wordt het straalmiddel mechanisch versneld door turbines. Werpstralen is daardoor zeer geschikt voor grotere aantallen gelijksoortige producten.

Ja. Sterker nog, dit wordt vaak aanbevolen. Hoe sneller een coating wordt aangebracht, hoe kleiner de kans op nieuwe vervuiling of vliegroestvorming.

Ja. Zowel enkelstuks, revisiewerk als grotere projectmatige opdrachten behoren tot onze dagelijkse werkzaamheden